【기계제작법】 원심주조법

1. 원심주조법
1. 용융금속에 압력을 가하여 질이 좋은 주물을 만드는 방법으로 주형을 회전시키면서 용탕을 주입시켜 그 원심력을 이용하여 주물에 가압하고 또는 주물 내외의 원심력의 차에 따라 불순물을 분리시키며 특히 외주부에 양질의 부분을 얻는 방법이다. - 공기업 기출문제
2. 회전중인 주형에 주탕하고, 원심력을 이용하여 조직이 치밀한 주물을 만드는 방법. 원심력의 효과, 즉 압탕 효과, 개재물의 원심분리 효과 등의 재질면의 효과와 중자를 필요로 하지 않음으로 생산성 향상 등의 특징으로부터 관재나 롤재의 제조에 이용된다. 회전축의 방향에 의하여 횡형 또는 수직형으로 나누며 횡형은 길이 방향으로 살 두께가 균등한 원통형의 것(ex 주철관)에 알맞고, 수직형은 피스톤 링, 기어 등과 같이 비교적 짧은 것에 적당하다. 주형은 사형, 금형 또는 흑연형이 이용된다. 특수한 방법으로서 한쪽이 고체이고, 다른 쪽이 용융상태로서 접착시킨 합재 원심주조, 양쪽을 용융상태의 금속을 접착시키는 2중원심주조 등이 있다. - 네이버 지식백과
3. 회전하고 있는 중공 원통형 주형에 쇳물을 주입하고 그 원심력에 의해 중공 주물(관*실린더 라이너 등)을 제작하는 주조법. (원심 주조기 참조) - 네이버 지식백과 도해 기계용어사전

1. 특징 / 효과
   1. 탕 안의 가스가 쉽게 배출되므로 기공이나 기포의 발생이 적다.
   2. 속이 빈 긴 원통 형태의 관을 제작하는 데 가장 적합한 주조방법이다.
   3. 실린더 라이너, 피스톤 링, 브레이크링 등 고급재질이 요구되는 것에 응용된다.
   4. 중공원통제작에 응용되고 코어를 쓸 필요가 없다.
   5. 내면이 거칠어서 가공할 때 가공여유를 많이 붙어야 한다.
   6. 백선화할 우려가 있다.
   7. 과열될 우려가 있을 때는 외부를 냉각해야한다.
   8. 치밀한 주물이 얻어진다.