용접의 장단점과 종류, 기호 개요

※ '용접 결함'에 대해서는 이 글(【기계제작법】 용접 결함)을 확인해주시길 바랍니다.

1. 용접의 종류

1. 융접 (fusion welding) : 모재의 접합부를 가열하여 (반)용융 상태로 접합하거나 용가재를 가열용융시켜 융합하는 방법

  가. 가스용접 (gas welding)

    1) 산소 아세틸렌 용접 (oxy - acetylen welding)

    2) 산소 수소 용접 (oxy - hydrogen welding)

    3) 공기 아세틸렌 용접

  나. 대기 중 아크용접

    1) 금속 아크 용접 (metal arc welding)

      가) 공기 아세틴렌 용접

      나) 서브머지드 아크 용접 (submarged arc welding)

      다) 스터드 용접 (stud welding)

    2) 산소 아크 용접

  다. 시일드 아크용접 (shielded arc welding)

    1) 원자 수소 용접 (atomic - hydrogen welding)

    2) CO2 아크 용접 (CO2 gas shielded arc welding)

    3) 불활성가스 아크 용접 (inert gas welding)

      가) 티그 용접 (tig welding)

      나) 미그 용접 (mig welding)

  라. 테르밋 용접 (thermit welding)

    1) 가압 테르밋 용접 (thermit pressure welding)

    2) 불가압 테르밋 용접

  마. 일렉트로슬래그 용접 (electroslag welding)

  바. 전자 빔 용접 (electron beam welding)

  사. 플라즈마 제트 용접 (plasma jet welding)

2. 압접 (pressure welding) : 모재를 반용융, 냉간에서 기계적 압력이나 해머 등으로 압력을 가하여 접합하는 방법

  가. 저항용접 (resistance welding)

    1) 저주파 저항 용접

    2) 고주파 저항 용접

  나. 고주파 유도 용접 (high frequency induction welding)

  다. 가스압접 (gas pressure welding)

  라. 마찰압접 (friction welding)

  마. 냉간압접 (cold pressure welding)

  바. 폭발압접 (explosion welding)

  사. 초음파용접 (ultrasonic welding)

  아. 단접 (forge welding)

    1) 해머 압접

    2) 다이 압접

    3) 로울 압접

3. 납땜 (soldering) : 융점이 낮은 납을 용융시켜 접합할 부위에 충전하여 모재를 결합시키는 방법

  가. 연납땜

  나. 경납땜

    1) 가스 경납땜

    2) 노중 경납땜

    3) 전기 경납땜

      가) 아아크 경남땝

      나) 유도 경납땜

      다) 저항 경납땜

    4) 침괴 경납땜

2. 용접의 장단점

1. 용접의 장점

① 이음효율이 높다. 리벳이음효율보다 높다.

② 재료가 절감된다. 일반적으로 20~30% 정도의 재료가 절감된다.

③ 기밀성이 높다. 파괴되기 전까지는 누설될 염려가 없다.

④ 소음이 없다.

⑤ 페인트 작업을 쉽게 할 수 있다.

⑥ 공정수를 줄일 수 있다. 따라서 제작비가 상대적으로 저렴하다.

⑦ 이음할 판재의 두께 제한이 없다. 용접후처리만 충분하게 하면 두께에 제한을 두지 않는다.

⑧ 생산율이 좋고 보수도 쉽다.

⑨ 소량생산에 적합하며 제작기간이 단축된다.

⑩ 완성 제품의 무게를 줄일 수 있다.

⑪ 제작비/설비비가 상대적으로 저렴하다.

⑫ 용접공 양성이 비교적 쉽다.

2. 용접의 단점

① 최적용접조건을 만족하지 않으면 결함이 발생하기 매우 쉽다.

② 결함으로 인한 응력집중현상이 일어나면 기밀성은 유지되기 어렵다.

③ 제품의 진동을 감쇠하는 능력이 부족하다.

④ 용접시 발생한 높은 온도의 열이 변형, 잔류응력을 남긴다.

⑤ 용접부의 결함 검사가 어렵다.

⑥ 응력집중에 민감하며, 결함이 발생하면 연속적으로 파괴가 진행될 우려가 있다.

3. 용접 기호

용접 종류	기호
양쪽 플랜지형
한쪽 플랜지형
I형
V, X형
U, H형
(양면) J형
(양면) U형 (H형)
플래어 V, X형
필릿
플러그, 슬롯
비드, 덧붙임
점용접
심용접
프로젝션용접
플래시, 업셋용접

※ 이전에 작성했던 글(【기계제작법】 용접)에서 내용을 추가하여 보다 자세히 작성한 포스팅입니다.